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云南新型干法水泥回转窑用耐火材料

发表时间:2022-01-25 16:46
文章附图

新型干法水泥回转窑用耐火材料,新型干法水泥回转窑具有自动化、高效、、低耗和环保的特点,采用新型原料、燃料预均化技术和节能粉磨技术,是目前比较先进的水泥窑,其对耐火材料的要求,根据各部位不同,凯发一触即发来看下。


新型干法水泥回转窑用耐火材料
1. 卸料口和卸料带
主要要求 机械磨损、化学磨损    要求 耐磨性好 化学侵蚀的能力 耐热震稳定性要强
卸料带 高铝砖(Al2O370-80%)镁铬砖 尖晶石砖
鞋料口 高铝砖 刚玉质浇注砖 碳化硅砖
2. 烧成带 主要要求 高温热冲击 化学侵蚀 要求 耐热震性能 耐侵蚀 热态机械强度 镁铬砖 直接结合镁铬砖
3. 过渡带 要求 高温热冲击 热态机械强度 较小弹摸   高铝砖(Al2O350-80%)直接结合镁铬砖 普通的镁铬砖 尖晶石砖
4. 分解带 与预热带连接的部位,由于热应力与化学侵蚀较小,可使用各种质量的黏土砖和铝砖 与过渡带连接的部位,重要采用 高铝砖(Al2O350-60%) 普通的镁铬砖 尖晶石砖
5. 预热带 耐碱性------耐碱的隔热砖
耐热------耐碱的隔热浇注砖
6. 预热器系统 耐碱   预热器及分解炉的直通、锥体部分及连接管道,采用耐碱的黏土砖、硅铝制的耐磨砖并加隔热复合层 隔热 顶盖:采用火硅挂顶,背衬矿棉,可用浇注料
7. 冷却系统:
蓖式冷却机:轻质浇注料 隔热砖 隔热板材
下料喉部(高温区):普通的镁铬砖 高铝砖
中、低温区:铝砖
水泥回转窑停窑操作规范:
1、当下料量减少到一定程度,料仓内氢氧化铝排空后停止下料,继续烧窑灰。
2、停窑前4h应减少下料量,要减少燃料及前后风,并严格控制窑尾温度。
3、窑尾温度降至150℃时,换上事故点击转窑,并停止窑螺旋。
4、热风温度降至160℃时,停鼓风机、排风机、电收尘、关闭前后风门


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